Inconel 625 (UNS N06625)
اینکونل 625 یک سوپر آلیاژ فرفورژه بر پایه نیکل با مولیبدن و نیوبیم به عنوان اجزای اصلی تقویت کننده است. از نیکل، کروم، مولیبدن و نیوبیم و همچنین از آهن، کربن و سایر عناصر تشکیل شده است. اینکونل 625 مقاومت بسیار خوبی در برابر خوردگی و حفره دارد و در اثر کلریدها ترک خوردگی تنشی ایجاد نمی کند. همچنین دارای مقاومت خوردگی قوی در برابر محیط های خورنده مختلف در محیط های اکسید کننده و کاهنده است. همچنین مقاومت خوردگی مشابهی را در شرایط بسیار خورنده مانند آب دریا، اسید و قلیایی نشان می دهد. هنگامی که دما به 40 درجه نزدیک می شود، می تواند مقاومت خوردگی خوبی را در غلظت های مختلف محلول های اسید هیدروکلریک نشان دهد.
Inconel 625 دارای استحکام فوق‌العاده در دمای بالا است که می‌تواند مقاومت مکانیکی و سختی قوی را در دماهای پایین حدود 982 درجه (1800 درجه فارنهایت) داشته باشد. ساختار آلیاژ 625 یک شبکه مکعبی رو به مرکز است. ذرات کربن و فاز چهارتایی ناپایدار رسوب کرده و به فاز شبکه متعامد Ni3 (Nb, Ti) پایدار تبدیل می‌شوند اگر در دمای 650 درجه برای مدت زمان کافی نگه داشته شوند. افزودن مولیبدن و نیوبیم به ماتریس نیکل-کروم به دنبال تقویت محلول جامد، ویژگی های مکانیکی را بهبود می بخشد و در عین حال انعطاف پذیری را کاهش می دهد. Inconel 625 دارای کیفیت کششی و خستگی خوبی از دمای اتاق تا 980 درجه است و می توان از آن برای ساخت قطعات موتور هوا، قطعات ساختاری هوافضا و تجهیزات شیمیایی استفاده کرد.
ترکیب شیمیایی (درصد) اینکونل 625 (UNS N06625)
| ترکیب شیمیایی (درصد) | ||||||||||||
| C، حداکثر | منگنز، حداکثر | P، حداکثر | S، حداکثر | Si، حداکثر | Cr | نی | مو | Fe، حداکثر | آل، حداکثر | Ti، حداکثر | Nb | شرکت، حداکثر |
| 0.10 | 0.50 | 0.015 | 0.015 | 0.50 | 20.00-23.00 | باقی مانده | 8.00-10.00 | 5.00 | 0.40 | 0.40 | 3.15-4.15 | 1.00 |
خواص مکانیکی Inconel 625 (UNS N06625)
| ویژگی های مکانیکی | ||||
| مقاومت کششی، MPa، حداقل | قدرت تسلیم، MPa، حداقل | ازدیاد طول (درصد)، حداقل | سختی، حداکثر | |
| 760 | 345 | 30 | 220 HB | 287 HRC |
خواص فیزیکی اینکونل 625 (UNS N06625)
| مشخصات فیزیکی | ||||||
| تراکم | نقطه ذوب | مدول الاستیسیته | نسبت پواسون | ضریب انبساط حرارتی | رسانایی گرمایی | رسانایی الکتریکی |
| 8.4 گرم بر سانتی متر مکعب | 1290-1350 درجه | 200 گیگا پاسکال | 0.29 | 13 µm/m·K | 11 W/m·K | 1.3 درصد IACS |
ویژگی های Inconel 625 (UNS N06625)
- استحکام بالا
- مقاومت عالی در برابر خوردگی حفره ای و شکافی
- مقاومت عالی در برابر ترک خوردگی ناشی از تنش کلرید
- مقاومت عالی در برابر خوردگی عمومی و موضعی
- مقاومت عالی در برابر اکسیداسیون و مقاومت در برابر دمای بالا
- قابلیت پردازش و جوش پذیری خوب
- شکل پذیری و چقرمگی خوب
کاربردهای Inconel 625 (UNS N06625)
Inconel 625 به طور گسترده در صنایع هوافضا، صنایع شیمیایی، دریایی و سایر صنایع استفاده می شود.
- جعبه موتور
- منیفولد سوخت
- سیستم گوگرد زدایی از گازهای دودکش
- کندانسور اسید سولفوریک
- مولد واکنش اسید استیک و انیدرید استیک
- مخازن تحت فشار
- تجهیزات خمیر و کاغذ
نمرات معادل Inconel 625 (UNS N06625)
| مقطع تحصیلی | UNS | WERKSTOFF NR. | گیگابایت | لیسانس | JIS | AFNOR |
| اینکونل 625 | N06625 | 2.4856 | GH3625 | NA21 | NCF625 | NC22DNb |
Hot Forming of Inconel 625 (UNS N06625)
اینکونل 625 باید در دماهای بین 1150 تا 900 درجه، با کوئنچ با آب یا سایر روش های خنک کننده سریع که برای خنک کردن استفاده می شود، به صورت گرم پردازش شود. هنگامی که حرارت داده می شود، می توان مواد را مستقیماً به کوره ای فرستاد که تا بالاترین دمای کاری گرم شده است و پس از مدت زمان کافی حفظ حرارت (60 دقیقه زمان حفظ حرارت برای هر ضخامت 100 میلی متر مورد نیاز است)، به سرعت از آن خارج می شود. کوره و پردازش حرارتی در بخش دمای بالا در محدوده دمایی مشخص شده انجام می شود. زمانی که دمای ماده کمتر از دمای پردازش حرارتی شود، گرم کردن مجدد مورد نیاز است. کار گرم با بازپخت برای عملکرد بهینه و مقاومت در برابر خوردگی دنبال می شود.
Cold Forming of Inconel 625 (UNS N06625)
در حین کار سرد، Inconel 625 نیاز به بازپخت موقت دارد. باید با سرعت بیشتری نسبت به فولاد ضد زنگ کروم نیکل آستنیتی سخت شود.
قابلیت جوشکاری Inconel 625 (UNS N06625)
قابلیت‌های جوشکاری فوق‌العاده Inconel 625 به آن اجازه می‌دهد با سایر اجزای فلزی با ترکیبات مختلف ترکیب شود. از این رو می توان از فلز پرکننده Inconel 625 برای جوشکاری مواد دیگر استفاده کرد. آلیاژ 625 را می توان به صورت دستی یا خودکار با استفاده از تکنیک هایی مانند GTAW (جوشکاری قوسی تنگستن گاز)، جوشکاری قوس فلزی با گاز، جوشکاری مقاومتی و غیره جوش داد.
مقاومت در برابر خوردگی Inconel 625 (UNS N06625)
در رسانه های مختلف، Inconel 625 مقاومت خوبی در برابر خوردگی ارائه می دهد. در برابر خوردگی حفره ای، خوردگی شکافی، خوردگی بین دانه ای و خوردگی متوسط کلرید به خوبی مقاومت می کند. در برابر اسیدهای معدنی مانند اسید نیتریک، اسید فسفریک، اسید سولفوریک، اسید هیدروکلریک و غیره و همچنین اسیدهای قلیایی و آلی در شرایط اکسیداسیون و احیا مقاوم است. به طور موثر در برابر یون های کلرید مقاومت می کند و از ترک خوردگی ناشی از استرس جلوگیری می کند. در تنظیمات آب دریا و گازهای صنعتی، اساساً هیچ خوردگی وجود ندارد و در برابر آب دریا و محلول های شور حتی در دماهای بالا مقاومت زیادی در برابر خوردگی دارد. در حین جوشکاری هیچ حسی وجود ندارد. در شرایط استاتیک یا چرخه ای در برابر کربناته شدن و اکسیداسیون مقاوم است و در برابر خوردگی توسط گازهای حاوی کلر مقاوم است.
