ورق سیلیکون فولاد

فولاد سیلیکون آلیاژ آهن و سیلیکون است که دارای خواص مغناطیسی مهم است.

فولاد سیلیکون، همچنین به عنوان فولاد الکتریکی شناخته شده است، آلیاژ کربن بسیار کم (کمتر از٪ .005) است که در لمینیت موتور و ترانسفورماتور استفاده می شود. این ویژگی ها با ویژگی های خسارت پایین هسته و نفوذ پذیری مغناطیسی بالاتر نسبت به فولادهای کربن مشخص می شود. تعدادی از نمرات وجود دارد که حاوی نسخه های غلط گرا و "NGO" (non-grain-oriented) هستند. ضخامت های استاندارد هستند .007، .014، .0185 و .025 اینچ. فولاد سیلیکون اغلب با یک پوشش الکتریکی عایق ساخته شده به نام coreplate شناخته می شود، که نیاز به لایه بندی بین لایه ها را با مواد دی الکتریک حذف می کند.

فولاد الکتریکی دانه گرایی یک جهت و یکنواخت از دانه ها در ساختار آن دارد که اجازه می دهد تا چگالی شار و اشباع مغناطیسی بیشتر باشد. به طور معمول، فولاد الکتریکی دانه گرانشی برای ترانسفورماتورهایی که جهت میدان مغناطیسی قابل پیش بینی و مشخص دارند استفاده می شود.

فولادهای الکتریکی بر روی گرا (GOES) آلیاژ آهن سیلیکونی هستند که برای ایجاد ضریب خستگی پایین و نفوذپذیری بالا مورد نیاز برای ترانسفورماتورهای الکتریکی کارآمد و اقتصادی طراحی شده است. GOES بیشترین انرژی الکتریکی کارآمد است و در ترانسفورماتورهایی استفاده می شود که حفظ انرژی حیاتی است.

ما از نوآوری های اولیه و معرفی آنها در سال 1926 یک نوآور جهانی در محصولات کارآمد GOES بوده ایم. GOES یک ماده حیاتی برای رفاه شبکه برق ما است. به عنوان تنها تولید کننده داخلی GOES، ما تجهیزات اختصاصی، فرایندهای تولید پیشرفته و کارکنان با تجربه را برای نگهداری خانه ها و کسب و کارهایمان داریم.

فولادهای الکتریکی غير گرا، آلیاژ آهن سیلیکونی هستند که در آن خواص مغناطیسی عملا در هر جهت در سطح مواد مشابه هستند. نمرات استاندارد در دسترس هستند، با مزایای استفاده از پردازنده اختصاصی DI-MAX® که باعث افزایش خواص مغناطیسی ما می شود. مواد بسته به نوع درجه به طور کامل و نیمه پردازش در دسترس هستند.

نمرات DI-MAX دارای نفوذپذیری بالایی در القائات بالا، کم خونی هسته ای و یکنواختی خوب می باشد. علاوه بر این، پایان دادن به سرما و به علاوه برش آنیل، یک سطح صاف را ایجاد می کند که باعث می شود تا ضخامت بسیار بالایی داشته باشد و عامل انباشته شدن بالا باشد. برنامه های کاربردی شامل موتورهای با کارایی بالا، ترانسفورماتورهای بزرگ و کوچک، ژنراتورها، تابلوهای روشنایی و کوئیل های احتراق هستند.

نوار غير دانه گرا در يك كوره لوله تابشي با استفاده از فرآيند پيوسته پس از سرد شدن نورد به منظور اطمينان از كريستاليزاسيون و رشد دانه كنترل شده، حل شده است. فولاد با کیفیت بالا نیاز به دمای نوارهای بالای 1100 درجه سانتیگراد و یک جو بسیار خشک با محتوای هیدروژن بالا دارد. این امر به دنبال خنک کننده کنترل شده برای رسیدن به یک نوار بسیار مسطح است.

هنگامی که فولاد کم کربن با مقادیر کم سیلیکون آلیاژ می شود، مقاومت حجمی اضافه شده به کاهش تلفات جریان گردابی در هسته کمک می کند. فولاد سیلیکون احتمالا بیشتر برای طراحان محصولات کنترل حرکت استفاده می شود که در آن هزینه اضافی با افزایش عملکرد توجیه می شود. این فولادها در مجموعه ای از درجه ها و ضخامت ها موجود می باشند تا مواد مورد نیاز برای برنامه های مختلف طراحی شوند. سیلیکون افزوده شده به تأثیر قابل توجهی بر عمر ابزار قالبگیری مهر و موم شده است، و عایق های انتخاب شده نیز بر روی عمر اثر می گذارد. فولاد سیلیکون به طور کلی مشخص شده و بر اساس ضرر هسته مجاز در وات / پوند انتخاب می شود.

نمرات، با توجه به افزایش ضربان اصلی توسط تعداد M، از جمله M19، M27، M36 یا M43، با هر درجه مشخص می شود که حداکثر ضرر هسته را می نامند. (توجه داشته باشید که این بدان معنی است که می توان مواد را به عنوان M19 برای M36 جایگزین کرد، اما نه برعکس.) M تعداد بالاتر (و بنابراین ضررهای اصلی هسته ای) هزینه های بهتری را کاهش می دهند، هرچند تنها با چند درصد کاهش می یابد در عملکرد M19 احتمالا شایع ترین درجه برای محصولات کنترل حرکت است، زیرا تقریبا کمترین ضرر هسته در این طبقه از مواد را فراهم می کند، و تنها با هزینه کم هزینه، به ویژه در مقادیر تولید کم تا متوسط. علاوه بر درجه، تعدادی از تصمیمات دیگر در مورد فولاد سیلیکون وجود دارد. اینها هستند:

1. نیمه در مقابل مواد به طور کامل پردازش، 2. Annealing پس از مهر زنی، 3. ضخامت مواد، 4. عایق سطحی

مواد به طور کامل پردازش شده است به سادگی مواد است که به خواص مطلوب در آسیاب های فولاد خنثی شده است. مواد نیمه پردازش همیشه نیاز به خمیر شدن پس از stamping به منظور حذف کربن بیش از حد و همچنین به استرس را کاهش می دهد. نمرات بهتر از فولاد سیلیکون همیشه به طور کامل تامین می شود در حالی که نیمه پردازش فقط در نمرات M43 و بدتر است. طراح با توجه به نیمه پردازش M43 باید فولاد کم کربن را ارزیابی کند که ممکن است کارایی معادل با هزینه پایین ارائه دهد.

بسیاری از انواع دستگاه های الکتریکی از یک مواد مغناطیسی نرم مانند شار نوری استفاده می کنند. سیلیکون آهن (Si-Fe) که اغلب به عنوان "فولاد الکتریکی" نامیده می شود، مواد معمولی مورد استفاده برای موتور، ژنراتور، ترانسفورماتور و سلف است.

نفوذ پذیری بالا، خواص کوکریتیو و خواص کوارتز میله های آرینولد (GOES) و غیر آهنی (NGOES) سیلیکون استیل مناسب برای سرعت بالا، موتورهای با کارآیی بالا و برنامه های کاربردی ترانسفورماتور هستند. هر نوع سیلیکون فولاد در انواع ضخامت و عرض موجود است. هر دو نوع مزایای خاصی نسبت به مواد جایگزین برای طیف وسیعی از کاربردها دارند. هنگامی که به طور مطلوب به یک کاربرد خاصی اعمال می شود، هر نوع از کارآیی بیشتری از فولاد الکتریکی ارائه می دهد که باعث افزایش تراکم انرژی و صرفه جویی در انرژی می شود.

خطوط CUT-TO-LENGTH

مواد: فولاد سیلیکونی عرض: 20 - 1250 میلیمتر طول: 40 - 6000 میلیمتر ضخامت مواد: 0.18 - 0.5 میلی متر دقت تغذیه: 0.1 میلی متر سرعت: 240 متر در دقیقه ظرفیت: تا 180 برگ / دقیقه صفحه نمایش لمسی 18 "

ادامه مطلب

خطوط تلنگر

مواد: فولاد سیلیکون / عرض: 20 - 1،250 میلی متر کویل شکاف / 0.18 - 0.5 میلی متر دقت عرض: 0.1 میلی متر

سیلیکون فولاد:

1. ضخامت ورق فولادی ورق سیلیکون CRGO 0.025 میلی متر ضخامت 0.23-0.3 میلی متر است. ضخامت ورق در ضخامت ورق موجب کاهش ضربان قلب می شود

2. ساختار مولکولی تصادفی از فلز آمورف باعث می شود اصطکاک کمتر از CRGO زمانی که یک میدان مغناطیسی اعمال می شود. این اجازه می دهد تا مغناطش آسان و تخلیه زغال سنگ به طور قابل توجهی باعث کاهش تلفات هیسترزیس شود، بنابراین هسته آمورف به طور قابل توجهی باعث کاهش خسارت های هسته ای می شود که حدود 65-75٪

3. صرفه جویی در انرژی و در نتیجه باعث کاهش گازهای گلخانه ای و سایر آلودگی ها می شود

4. گزینه عالی برای کاهش تلفات توزیع و بهبود بهره وری

5. عملکرد الکتریکی فوق العاده تحت شرایط هماهنگ امکان ارتقا کیفیت و کاهش هارمونیک ها وجود دارد

6. افزایش دما، افت ولتاژ و کاهش عمر طولانی تر

7. افزایش استفاده از برق الکترونیک موجب افزایش قابل ملاحظه ای تحریفات هارمونیک در سیستم برق می شود. هارمونیک فرکانس بالاتر منجر به افزایش ضربان هسته ترانسفورماتور می شود، در حالی که آلیاژ آمورف باعث کاهش میزان افت در فرکانس بالا می شود

8. آسان برای تعمیر و جایگزینی کویل