فولاد ضد زنگ دوبلکس چیست؟
فولاد ضد زنگ Duplex یک فولاد ضد زنگ با کارایی بالا با ریزساختار دو فاز فریت و آستنیت است که این دو مرحله نسبت به تقریباً 1: 1 دارند. ساختار فاز دوگانه متمایز آن با تغییر ترکیب شیمیایی (مانند کروم بالا ، مولیبدن ، نیکل و محتوای نیتروژن) حاصل می شود ، که ترکیب مقاومت بالای فریت با مقاومت در برابر خوردگی برجسته و سختی آستنیت را نشان می دهد.
ویژگی های اصلی فولاد دوبلکس:
- استحکام بالا
- مقاومت در برابر خوردگی عالی
- جوشکاری خوب
UNS S31803و UNS S32205 دو نمونه از نمرات معمولی استیل دوبلکس هستند.
S31803 Duplex Steel نوع جدیدی از آلیاژ استیل ضدزنگ است که بین دهه 1980 و اوایل دهه 1990 ایجاد شده است. فولاد ضد زنگ آستنیتی سنتی مستعد ابتلا به ترک خوردگی در تنظیمات خاص و منحصر به فرد در آن زمان بود و آن را برای چندین منطقه خاص صنعتی نامناسب می کرد. S31803 استیل ضدزنگ دوبلکس برای رسیدگی به این مسئله توسعه داده شد.
S32205درجه اولیه فولاد ضد زنگ دوتایی استاندارد نسل دوم ، فولاد دوبلکس تقویت شده نیتروژن است. بر اساس S31803 ، محدودیت های پایین تر کروم ، مولیبدن و نیتروژن را بالا می برد ، بنابراین ویژگی های مکانیکی را تقویت می کند.
مقایسه S31803 و S32205 استیل ضد زنگ دوتایی
1. ترکیب شیمیایی
(مطابق ASTM A789 和 A790)
|
درجه |
C |
منگنه |
P |
S |
si |
عکسبرداری |
کلوچه |
مس |
N |
با |
|
S31803 |
کمتر از یا مساوی با {{0}. 03 |
کمتر از یا برابر با 2. 00 |
کمتر از یا مساوی با {{0}. 030 |
کمتر از یا مساوی با {{0}. 020 |
کمتر از یا برابر با 1. 00 |
4.50-6.50 |
21.00-23.00 |
2.50-3.50 |
0.08-0.20 |
استراحت |
|
S32205 |
کمتر از یا مساوی با {{0}. 03 |
کمتر از یا برابر با 2. 00 |
کمتر از یا مساوی با {{0}. 030 |
کمتر از یا مساوی با {{0}. 020 |
کمتر از یا برابر با 1. 00 |
4.50-6.50 |
22.00-23.00 |
3.00-3.50 |
0.14-0.20 |
استراحت |
در مقایسه با S31803 ، S32205 دارای محدوده باریک تر از کروم ، مولیبدن و غلظت نیتروژن ، به ویژه حد پایین تر از میزان نیتروژن است که باعث افزایش مقاومت و مقاومت در برابر خوردگی می شود.
S32205 به دلیل محتوای عنصر آلیاژ بالاتر ، از ارزش پیش از S31803 برخوردار است و این نشان می دهد که در تمام شرایط خورنده در برابر گودال و خوردگی Crevice مقاوم تر است.
- CR: مقاومت اکسیداسیون درجه حرارت بالا را بهبود می بخشد.
- MO مقاومت گودال فولاد ضد زنگ را بهبود می بخشد.
- N: آلیاژ را تقویت می کند و مقاومت در برابر خوردگی گودال و شکاف از فولادهای ضد زنگ آستنیتی و دوبلکس را افزایش می دهد.
2. خصوصیات مکانیکی
|
S31803 |
S32205 |
|
|
مقاومت کششی ، KSI [MPA] |
بزرگتر از یا مساوی 90 [620] |
بزرگتر از یا مساوی 95 [655] |
|
قدرت عملکرد ، KSI [MPA] |
بزرگتر از یا مساوی 65 [450] |
بزرگتر از یا برابر با 70 [485] |
|
کشیدگی ، ٪ |
بزرگتر از یا برابر با 25 |
بزرگتر از یا برابر با 25 |
|
سختی |
کمتر از یا برابر با 290 HBW کمتر از یا برابر با 30 ساعت |
کمتر از یا برابر با 290 HBW کمتر از یا برابر با 30 ساعت |
S32205 نیازهای کششی بالاتری دارد
3.
الزامات عملیات حرارتی S31803 و S32205 یکسان هستند:
- عملیات حرارتی در درجه {0}} درجه [1870-2010 ℉] با خنک شدن سریع در آب یا هوا.
4. خوردگی مقاومت
از آنجا که S32205 دارای محدوده محتوای آلیاژ بیشتر است ، از ارزش PREN بالاتری نسبت به S31803 برخوردار است ، به این معنی که در برابر گودال مقاوم تر است.
- S32205: pren بزرگتر از یا برابر با 34.14
- S31803: pren بزرگتر از یا برابر با 30.53
5. مشکلات پردازش
- شکل گیری داغ:
S32205 به دلیل غلظت بالای نیتروژن و حساسیت به مدیریت دما ، دارای دامنه دمای گرم باریک تر از S31803 است.
- شکل گیری سرد:
هر دو تمایل قابل توجهی به سخت شدن به دلیل سرماخوردگی دارند و نیاز به افزایش نیروی و بازپرداخت متوسط دارند.
S32205 از قدرت بالاتری برخوردار است و دوباره به کار درآمده است و شکل گیری مجدد آن را بسیار دشوار می کند.
ما می توانیم راه حل های لوله سفارشی را در دو ماده ارائه دهیم: S31803 و S32205
OD: 3. {1}} mm
wt: 0. 5-20 mm
استانداردها: ASTM A789 و ASTM A790
