لوله نازک ریخته گری بر پایه نیکل:
محصولات اختراع شده، تحقیق و توسعه مستقل، مستقل تحقیق و توسعه لوله انتقال حرارت کارآمد شرکت، دمای کار: 600 ℃، استفاده از روند سیم پیچ قوی، تراشه از ثبات ترکیبی از جامد، با توجه به برنامه های مختلف موارد می تواند سطح گالوانیزه و لحیم کاری مبتنی بر نیکل باشد. با بهره وری انتقال حرارت بالا، طرف باد از ویژگی های مقاومت کوچک، همان بخش از همان قسمت لوله، انتقال حرارت نسبت به لوله پره دایره ای 25٪ بالاتر، مقاومت در برابر هوا نسبت به لوله دایره ای کوچک 15-25٪ ، می تواند به طور موثر هزینه های عامل فن کاهش می دهد، در نیروگاه برق کارخانه برق، بخاری، کولر هوا و صنعت شیمیایی دارای چشم انداز کاربرد گسترده ای است.
امکانات:
استفاده از فرآیند سیم پیچ و سرامیک، بازده تولید بالا، شرکت جوش لوله، مقاومت حرارتی بدون تماس، استفاده درازمدت در محیط با درجه حرارت بالا.
کاربرد:
به طور عمده برای کولر هوای نیروگاه، بخاری دیگ بخار و انواع مختلف اجزای مبدل حرارتی هوا استفاده می شود.
لوله گالوانیزه ریخته گری، یک پیوند متالورژیکی جامد بین ورق و لوله را ارائه می دهد، که این امر برای کاربردهای دقیق و با درجه حرارت بالا مناسب می باشد. هنگامی که لوله به علت تغییرات دما گسترش می یابد یا کاهش می یابد، باند براق شده هرگز دست خود را شل نخواهد کرد. انتقال انرژی لوله های گالوانیزه ای با ورق های فلزی مشابه یا متفاوتی برای افزایش کارایی انتقال حرارت ارائه می دهد.
لوله نیکل لعاب نیکل ریخته گری اسمز:
نسبت جوش بین لوله ها (لوله) و باله ها 100٪ لوله های باله باله است
هیچ مقاومت تماس حرارتی
مقاومت در برابر تماس با 0، به طور قابل توجهی کمتر از جوشکاری جوشکاری با فرکانس بالا و جوشکاری آلیاژ مس، لوله های پلاستیکی جفت شده (لوله) مشابه با لوله های فلزی تک فلزی؛
قطعات جوش صاف، یکنواخت لایه آلیاژ نفوذ.
دمای کار حدود 500 تا 600 درجه است.
لوله های ریخته گری فیدر جایگزین برای باله های جوش داده شده برای برنامه های کاربردی که نیاز به OD کوچکتر یا لوله های نازک تر با یک پیوند قوی به پیوند لوله ارائه می کنند. مواد لایه ای از لبه به لوله متصل شده و سپس کوره ذوب شده است.
لوله های ریخته گری فیدر معمولا در برنامه های کاربردی با درجه حرارت فلزی تا 650 درجه فارنهایت و با پوشش ویژه 1200 درجه فارنهایت استفاده می شود.
اندازه لوله: 9/16 "OD به 2" OD
ارتفاع ارتفاعات: ¼ "تا 1"
فین پیچ: 5 تا 13 فین در اینچ
لوله فوم لحیم کاری فسفر مس:
استفاده از فرآیند لحیم کاری فسفر مس، شرکت جوشکاری برنجی - مس، سرعت جوشکاری 100٪، انتقال گرما مقاوم در برابر تماس، می تواند در شرایط دمایی بالا استفاده شود، مزایای استفاده طولانی مدت از دست نرفته است.
کاربرد: عمدتا برای مبدل حرارتی مبدل حرارتی کوره استفاده می شود.
مزایای استفاده از لوله های براق خورده:
1) ریخته گری یک پیوند متالورژیکی 99.9٪ بین فیبر و لوله را فراهم می کند. کوره های لحیم کاری باعث ایجاد یک ابر نیتروژن در اطراف لوله می شوند. پیوند متالورژیکی انتقال گرما خیلی بهتر از اتصال جوش داده شده است.
2) ترکیب نجاری کروم برای لحیم کاری به کل لوله اعمال می شود. نه تنها این میله را به لوله متصل می کند، بلکه بر روی تمام سطح بیرونی لوله و سطح بلندی ذوب می شود تا روی پوشش لوله نیکل کروم قرار گیرد. این پوشش یک لایه را روی لوله و فیبر تشکیل می دهد که در مقاومت به خوردگی کلی کمک می کند.
3) ترکیبی از ذوب ریخته گری تشکیل می دهد فیله در پایه وری و لوله. فیله های صاف دارای دو مزیت بیش از جوشکاری هستند: اول، دهانه ها در سطح خشن جوش، یک خانه برای ناخالصی در جریان گاز دودکش برای جمع آوری، اولین گام در خوردگی لوله فراهم می کند. دوم، سطح جوش ناهموار، باعث ایجاد بسیاری از استرس های اضافی می شود، جایی که شکست بیشتر احتمال دارد که شروع شود.
4) کانن از فرآیند جوشکاری بر روی یک لوله استفاده نمی کند، زیرا به صورت فیزیکی مرزهای فشار دیوار لوله را نقض می کند و به طور غیر ضروری ضخامت دیواره را برای برآورده شدن نیازهای ASME افزایش می دهد. یک لوله بافته شده همان عملکرد انتقال گرما را حفظ می کند اما به مرز فشار نفوذ نمی کند. این باعث کاهش ضخامت دیواره لوله، وزن و
هزینه واحد
5) دمای بخار کوره ما تقریبا تنش را کاهش می دهد لوله در طول فرآیند لحیم کاری. لوله مقاوم در برابر استرس بسیار کمتر از خوردگی استرس است که می تواند در یک لوله جوش خورده رخ دهد. مواد موجود: لوله: فولاد کربن، فولاد ضد زنگ، مس، کاپرو نیکل، آلومینیوم، برنج admiralty، Inconel و دیگر نیکل بالا، آلیاژهای، Duplex، AL6XN، Fins: فولاد کربنی، فولاد ضد زنگ، آلومینیوم، مس
مزایای لوله های شمع خورده: 1) ریخته گری یک پیوند متالورژیکی 99.9٪ بین ورقه و لوله را فراهم می کند. کوره های لحیم کاری باعث ایجاد یک ابر نیتروژن در اطراف لوله می شوند
ناخالصی ها را از بین ببر پیوند متالورژیکی انتقال گرما خیلی بهتر از اتصال جوش داده شده است. 2) ترکیب نجاری کروم برای لحیم کاری به کل لوله اعمال می شود. نه تنها این میله را به لوله متصل می کند، بلکه بر روی تمام سطح بیرونی لوله و سطح بلندی ذوب می شود تا روی پوشش لوله نیکل کروم قرار گیرد. این پوشش یک لایه را روی لوله و فیبر تشکیل می دهد که در مقاومت به خوردگی کلی کمک می کند. 3) ترکیبی از ذوب ریخته گری تشکیل می دهد فیله در پایه وری و لوله. فیله های صاف دارای دو مزیت بیش از جوشکاری هستند: اول، دهانه ها در سطح خشن جوش، یک خانه برای ناخالصی در جریان گاز دودکش برای جمع آوری، اولین گام در خوردگی لوله فراهم می کند. دوم، سطح جوش ناهموار، باعث ایجاد بسیاری از استرس های اضافی می شود، جایی که شکست بیشتر احتمال دارد که شروع شود. 4) کانن از فرآیند جوشکاری بر روی یک لوله استفاده نمی کند، زیرا به صورت فیزیکی مرزهای فشار دیوار لوله را نقض می کند و به طور غیر ضروری ضخامت دیواره را برای برآورده شدن نیازهای ASME افزایش می دهد. یک لوله بافته شده همان عملکرد انتقال گرما را حفظ می کند اما به مرز فشار نفوذ نمی کند. این ضخامت، وزن و هزینه واحد لوله را کاهش می دهد. 5) دمای بخار کوره ما تقریبا تنش را کاهش می دهد لوله در طول فرآیند لحیم کاری. لوله مقاوم در برابر استرس بسیار کمتر از خوردگی استرس است که می تواند در یک لوله جوش خورده رخ دهد. مواد موجود: لوله: فولاد کربنی، فولاد ضد زنگ، مس، کاپرو نیکل، آلومینیوم، برنج دریایی، Inconel و دیگر آلیاژهای نیکل، دوبلکس، AL6XN Fins: فولاد کربن، فولاد ضد زنگ
تگ های محبوب: لوله لحیم لحیم کاری، چین، تامین کنندگان، تولید کنندگان، قیمت, Finned Tube vir die suiwelbedryf, Finned Tube Industry, Finned Tube -gegewensblad, Fynbuis vir prosesverhitting, Fined Tube -handelaar, aluminium vinkbuis
