شرح

پارامترهای فنی

ورق لوله معمولا از یک قطعه ورق ورق ورق ساخته شده است، ورق با حفره های حفاری برای پذیرش لوله ها و یا لوله ها در یک محل دقیق و الگوی نسبت به یکدیگر است. لوله ورق برای پشتیبانی و جدا کردن لوله ها در مبدل های حرارتی و دیگهای یا برای حمایت از عناصر فیلتر. لوله ها به وسیله فشار هیدرولیکی یا انبساط غلتکی به ورق لوله متصل می شوند.

لوله ورقه ای ممکن است در یک ماده روکش پوشیده شده باشد که به عنوان یک مانع و عایق خوردگی عمل می کند. ورقهای فولادی کم کربن فولادی می توانند شامل یک لایه از فلز آلیاژ بالاتر متصل به سطح باشد تا مقاومت بیشتری در برابر خوردگی بدون هزینه استفاده از آلیاژ جامد داشته باشد، به این معنی که می تواند هزینه زیادی را صرفه جویی کند.

حفاری لوله ورق

شاید بیشترین استفاده از ورق های لوله به عنوان عناصر حمایت کننده در مبدل های حرارتی و دیگهای بخار باشد. این دستگاه ها شامل یک لوله مسطح نازک دیواره ای است که در داخل پوسته محصور شده قرار دارد. لوله ها در هر دو انتها توسط ورق هایی که در یک الگوی از پیش تعیین شده حفر می شوند، اجازه می دهند تا لوله ها از طریق ورق عبور کنند. انتهای لوله هایی که به لوله ورقه نفوذ می کنند، گسترش یافته و به آنها قفل می شود و مهر و موم را تشکیل می دهند.

الگوی سوراخ لوله یا "زمین" فاصله از یک لوله به طرف دیگر و زاویه لوله نسبت به یکدیگر و جهت جریان متفاوت است. این اجازه می دهد تا دستکاری سرعت های مایع و افت فشار، و حداکثر مقدار تماس با توربولانس و سطح لوله را برای انتقال حرارت موثر فراهم می آورد.

لوله ورق طراحی برای مبدل حرارتی

در مواردی که برای جلوگیری از مخلوط کردن مایعات ضروری است، ورق دو ورق می تواند فراهم شود. طراحی ورق لوله یک فرایند نسبتا دقیق و پیچیده است؛ تعداد دقیق لوله ها باید ایجاد شود و یک الگوی سوراخ محاسبه شود تا آنها را به طور مساوی بر روی سطح ورق لوله گسترش دهد. مبدل های بزرگ ممکن است چندین هزار لوله در حال اجرا از طریق آنها مرتب به گروه دقیق محاسبه و یا بسته نرم افزاری. طراحی و تولید ورق این روزها با نرم افزارهای کامپیوتری مانند CAD انجام محاسبات و حفاری ورق لوله انجام شده بر روی ماشین آلات عددی کامپیوتری (CNC) است.

در این طرح، ورقه لوله بیرونی خارج از مدار پوسته است، تقریبا از بین رفتن احتمال مایع مخلوط کردن مایع. ورقه ورقه داخلی به جو جوشیده می شود تا هر گونه نشت سیال به راحتی شناسایی شود.

سطح فلنج: روغن ضد زنگ، روشن لاک، لاک سیاه، لاک زرد، گالوانیزه داغ، گالوانیزه

فنی: جعلی، ریخته گری

عملیات حرارتی فلنج: عادی سازی، انجماد، خنک کردن + خنک کاری

مواد: ما از تجهیزات ماشینکاری CNC برای تولید بسیاری از انواع ورق های لوله، عمدتا بر روی آلیاژ نیکل، مونل، Hastelloy، تیتانیوم، آلومینیوم، ورق های آلومینیوم، فولاد ضد زنگ و آلیاژ آلومینیوم تمرکز، شکل لوله شامل دور، بیضی، مربع، شیب و خاص آنها با دقت سوراخ 0.01 میلیمتر، ناهمواری دیوار سوراخ Ra0.6 و زبری ریزش ورق لوله Ra0.4. دقت موقعیت سوراخ ها می تواند به 0.002 میلیمتر برسد و ابعاد سوراخ می تواند هر کدام از آنها بیش از 1 میلی متر باشد.

اندازه: سفارشی

نوع مواد مورد نیاز فنی

فولاد ضد زنگ دوبلکس ASTM / ASME SA182 F44، F45، F51، F53، F55، F60، F61

فولاد ضد زنگ ASTM / ASME SA182 F304،304L، F316،316L، F310، F317L، F321، F347

فولاد کربن ASTM / ASME A105، A350 LF1، LF2، A266، A694، A765 Gr.2

فولاد آلیاژ ASTM / ASME SA182 F1، F5، F9، F11، F12، F22، F51، A350-LF3

غیر آهنی

تیتانیوم ASTM / ASME SB381، Gr.1، Gr.2، Gr.5، Gr.7، Gr.12، Gr.16

نیکل مس ASTM / ASME SB151، UNS 70600 (Cu-Ni 90/10)، 71500 (Cu-Ni 70/30)

برنج، برنز ASTM / ASME SB152 UNS C10100، C10200، C10300، C10800، C12200

آلیاژهای نیکل ASTM / ASME SB169، SB171، SB564، UNS 2200، UNS 4400، UNS 8825

UNS 6600، UNS 6601، UNS 6625

آلیاژ 20 ASTM / ASME SB472 UNS 8020

Hastelloy ASTM / ASME SB564، UNS10276 (C 276)

مواد آغشته ASTM / ASME SB898، SB263، SB264 یا نزدیکتر

روکش فلزی انفجاری، ساخت مواد 2 در 1 یا 3 در 1.

تیتانیوم - فولاد، نیکل فولاد، تیتانیوم - مس،

فولاد ضد زنگ - فولاد کربن، آلیاژهای فولادی و غیره

Ti 6Al-4V، درجه 5 آلیاژ (UNS R56400) به طور گسترده ای استفاده می شود درجه تیتانیوم. این یک آلیاژ دو فاز α + β تیتانیوم است، با آلومینیوم به عنوان تثبیت کننده آلفا و وانادیم به عنوان بتا تثبیت کننده. این آلیاژ با مقاومت بالا می تواند در دماهای سرد تا دمای 800 درجه فارنهایت (427 درجه سانتیگراد) استفاده شود. Ti 6Al-4V، آلیاژ درجه 5 عمدتا در شرایط یخ زده استفاده می شود.

همانند دیگر آلیاژهای تیتانیوم، مقاومت در برابر خوردگی آلیاژ Ti 64 بر پایه ی وجود یک لایه اکسید ثابت و مداوم است که به صورت خود به خود در معرض قرار گرفتن در معرض اکسیژن قرار می گیرد. این مقاومت بسیار خوبی در برابر خوردگی در آب دریا دارد و آن را انتخاب خوبی برای استفاده در عملیات دریایی و زیردریایی نفت و گاز که خوردگی و وزن آب دریا است نگران کننده است.

Ti 6Al-4V مقاوم در برابر خوردگی عمومی است، اما ممکن است به سرعت توسط محیط هایی که باعث تخریب لایه اکسید محافظ از جمله هیدروفلوئوریک (HF)، هیدروکلریک (HCl)، اسید سولفوریک و فسفریک می شود، مورد حمله قرار گیرد. Ti 6Al-4V مقاومت در برابر حمله هیدروکربن های خالص و اکثر هیدروکربن های کلر و فلوئورده شده را ایجاد می کند، به طوری که آب باعث ایجاد مقدار کمی آب اسید هیدروکلریک و هیدروفلوئوریک نمی شود.

آلیاژ Ti 64 توسط ذوب اولیه با استفاده از کوک خلاء (VAR)، پرتو الکترون (EB) یا ذوب شدن قوس پلاسما (PAM) تولید می شود. پالایش با سرامیک کک خلاء به دست می آید. همانند سایر آلیاژهای تیتانیوم، Ti 64 دارای مدول الاستیسیته 107 گیگاوات (16.5 x 103 ksi) است که تقریبا نیمی از آن از فولادهای کربن است.

مزایای تیتانیم 64:

• مقاومت خوردگی خوب در کاربردهای آب دریا

• نسبت چگالی کم / نسبت بالا به وزن

• مدول کم از کشش

• گسترش حرارتی کم

• غیر مغناطیسی

• مقاومت خستگی خوب

• خوب خواص مکانیکی درجه حرارت بالا

نوع مواد مورد نیاز فنی

* مطابق با

فولاد ضد زنگ دوبلکس ASTM / ASME SA182 F44، F45، F51، F53، F55، F60، F61

فولاد ضد زنگ ASTM / ASME SA182 F304،304L، F316،316L، F310، F317L، F321، F347

فولاد کربن ASTM / ASME A105، A350 LF1، LF2، A266، A694، A765 Gr.2

فولاد آلیاژ ASTM / ASME SA182 F1، F5، F9، F11، F12، F22، F51، A350-LF3

غیر آهنی

تیتانیوم ASTM / ASME SB381، Gr.1، Gr.2، Gr.5، Gr.7، Gr.12، Gr.16

نیکل مس ASTM / ASME SB151، UNS 70600 (Cu-Ni 90/10)، 71500 (Cu-Ni 70/30)

برنج، برنز ASTM / ASME SB152 UNS C10100، C10200، C10300، C10800، C12200

آلیاژهای نیکل ASTM / ASME SB169، SB171، SB564، UNS 2200، UNS 4400، UNS 8825

UNS 6600، UNS 6601، UNS 6625

آلیاژ 20 ASTM / ASME SB472 UNS 8020

Hastelloy ASTM / ASME SB564، UNS10276 (C 276)

مواد آغشته ASTM / ASME SB898، SB263، SB264 یا نزدیکتر

روکش فلزی انفجاری، ساخت مواد 2 در 1 یا 3 در 1.

تیتانیوم - فولاد، نیکل فولاد، تیتانیوم - مس،

فولاد ضد زنگ - فولاد کربن، آلیاژهای فولادی و غیره

ما در اجزای دقیق مهندسی و عرضه ورق های لوله و مبدل های حرارتی، ورق های فلنج و لوله های فلزی متشکل از صفحات گرمایشی، در درجه اول برای استفاده در صنعت مبدل های حرارتی، مخازن تحت فشار نفت، شیمی و دیگ بخار، تجهیزات نیروگاه؛ فورج و فلنج برای ساخت و ساز کشتی و ماشین آلات، و همچنین دیگر محصولات جعل.

لوله ورق و ورق

طراحی ورق لوله ای استثنایی پیچیده، دقیق و ضروری برای تبادل حرارت است.

ما با بهره گیری از بیشترین تولید هنر برای تولید ورق های ورقه مس و ورق های بدون مچ دست. ورق های ما در الگوهای پیش تعیین شده حفر می شوند تا لوله ها به پایان می رسد از طریق ورق عبور کنند. سپس این انتهای لوله ها به جای قفل کردن و ایجاد یک مهر و موم گسترش می یابد.

طرح های لوله دریایی دریای مدیترانه به طور مرتب به مشخصات مشتری و نقشه های تیم ما از متخصصان متخصص متخصص می پردازد. پس از نصب، آنها یک واحد مجهز را تشکیل می دهند که سپس به فلنج در داخل پوسته پیچیده می شود و یک اتاق را ایجاد می کند که برای مبدل حرارتی مایع یا گاز در دیگهای بخار، مبدل های حرارتی و سایر برنامه ها استفاده می شود. اتاقهای مبادلات بزرگ می توانند تا چندین هزار لوله موجود باشند که باید در بسته بندی دقیق محاسبه شوند.

با توجه به ماهیت پیچیده طراحی محفظه و صفحات و جلوگیری از هر عمل گالوانیکی بین لوله ها و ورق های لوله، بهترین گزینه این است که از همان مواد برای هر دو استفاده کنید. با این حال، این راه حل برای بسیاری از مشتریان ما هزینه زیادی دارد. این مواد "انتخاب دوم" باید در سری های گالوانیکی به همان اندازه ممکن باشد تا عملکرد مناسب با استفاده از پوشش ها و یا حفاظت کاتدیک تضمین شود.

آلیاژهای استاندارد

ASTM B171 C46200، ASTM SB171 C46200، ASTM B171 C46400، ASTM SB171 C46400، EN 1653 CuZn38AlFeNiPbSn

مشخصات برگردان لوله ورق

نوع فلنج لپ تاپ (LJ)، فلنج سوکت جوش داده شده (SW)، فلنج لغزش (SO)،

فلنج گرد و غبار (WN)، فلنج رشته ای (TH)، و غیره

سری آمریکایی CLASS 150، CLASS 300، CLASS 400، CLASS 600، CLASS 900،

CLASS 1500، CLASS 2500

سری PN 2.5، PN 6، PN 10، PN 16، PN 25، PN 40، PN 63، PN 100،

PN 160، PN 250، PN 320، PN 400

استاندارد HG20592، ASME16.5-2009، DIN2633، ANSI، JIS و غیره

محدوده برنامه های کاربردی به طور گسترده ای برای لوله، مبدل حرارتی، دیگ بخار، مخازن تحت فشار، بخاری و غیره استفاده می شود

بسته بندی موارد چوبی یا پالت چوبی یا به عنوان در هر مشتری

مورد نیاز

دیگران

1. طراحی ویژه با توجه به نیاز

2. ضد خوردگی و مقاوم در برابر درجه حرارت بالا

نقاشی سیاه

3. تمام فرایند تولید زیر

ISO9001: 2000 به شدت.