شرح

پارامترهای فنی

ورق فولادی 321 به عنوان فولاد زنگ نزن آستنیتی از نوع Ni-Cr-Mo طبقه بندی می شود. این حاوی مقدار کمی از عناصر آلیاژ تیتانیوم است که به صورت استراتژیک برای محدود کردن تشکیل کاربید کروم اضافه شده است. این ترکیب منجر به مقاومت برتر در برابر خوردگی مرز دانه و مقاومت دمایی بالاتر در مقایسه با فولاد ضد زنگ 304 می شود.

فولاد ضد زنگ 321 که به طور قابل‌توجهی پایدار است، خواص عالی برای تحمل دماهای بالا، از جمله ویژگی‌های استثنایی کاهش تنش در دمای بالا، مقاومت در برابر فرورانش در دماهای بالا، و خواص مکانیکی تنش قابل اعتماد از خود نشان می‌دهد. علاوه بر این، مقاومت در برابر خوردگی قابل ستایش را در شرایط جوی نشان می دهد.

از نظر عملکرد در دمای بالا، ورق فولاد ضد زنگ 321 به دلیل وجود تیتانیوم به عنوان عنصر تثبیت کننده، از ورق فولاد ضد زنگ 316 لیتر پیشی می گیرد. ورق فولادی ضد زنگ 321 مقاومت سایشی و مقاومت در برابر خوردگی قابل توجهی را در اسیدهای آلی و معدنی در غلظت ها و دماهای مختلف نشان می دهد. این به ویژه در محیط های اکسید کننده برتر است.

این کیفیت آن را در تولید ظروف اسیدی مقاوم در برابر سایش، پوشش تجهیزات با مقاومت سایش برتر و خطوط لوله انتقال طراحی شده برای مقاومت در برابر خوردگی، انتخابی ارجح تبدیل می کند.

ابعاد ورق فولادی ضد زنگ 321

ضخامت: 0.3mm-20mm
عرض: 1000mm-3000mm
طول: 3000mm-6000mm
تکنیک: نورد سرد
سطح: 2B، آینه، برجسته و غیره

فولاد ضد زنگ 321 یک نوع مشتق شده از فولاد ضد زنگ 304 است. در حالی که هر دو مقاومت خوردگی مشابهی از خود نشان می‌دهند، این تمایز در شرایط گرمای بالا مشخص می‌شود که معمولاً بین 500-600 درجه متغیر است. در چنین سناریوهایی، فولاد ضد زنگ 321 به دلیل گنجاندن تیتانیوم به عنوان یک عنصر تثبیت کننده ترجیح داده می شود.

وجود تیتانیوم نقش مهمی در کنترل تشکیل کاربید کروم دارد. این ویژگی فولاد ضد زنگ 321 را به آلیاژی با مقاومت حرارتی تبدیل می کند و به آن مقاومت بیشتری در برابر خوردگی بین دانه ای و افزایش استحکام در دمای بالا می بخشد. این باعث می شود که فولاد ضد زنگ 321 برای کاربردهایی که نیاز به عملکرد قوی در شرایط کاری با دمای بالا دارند، مناسب باشد.

ترکیب شیمیایی ورق فولاد ضد زنگ 321 به شرح زیر است:

C، حداکثر	0.08
منگنز، حداکثر	2.00
P، حداکثر	0.045
S، حداکثر	0.030
Si، حداکثر	1.00
Cr	17.00-19.00
نی	9.00-12.00
Ti	5C-0.70

خواص مکانیکی ورق فولادی ضد زنگ 321

استحکام کششی، ksi [MPa]، حداقل	قدرت تسلیم، ksi [MPa]، حداقل	ازدیاد طول (%)، حداقل	سختی، حداکثر
75 [520]	30 [205]	40	187 HB	90 HRB	200 HV

مقاومت حرارتی ورق فولادی ضد زنگ 321

یکی از ویژگی های بارز فولاد ضد زنگ 321 مقاومت فوق العاده آن در برابر دماهای بالا می باشد. این آلیاژ از همتای خود، فولاد ضد زنگ 316L، در کاربردهایی که شامل دماهای بالا می‌شود، پیشی می‌گیرد، عمدتاً به دلیل ترکیب تیتانیوم به عنوان یک عنصر تثبیت‌کننده. مقاومت حرارتی استثنایی فولاد ضد زنگ 321 به ویژه هنگامی که در شرایط کاری از 500 تا 600 درجه قرار می گیرد آشکار می شود.

نقش تیتانیوم در این زمینه بسیار مهم است. تیتانیوم با تنظیم موثر تشکیل کاربید کروم، پایداری کلی آلیاژ را حتی در صورت قرار گرفتن در معرض دماهای بالا تضمین می کند. این ویژگی فولاد زنگ نزن 321 را به یک آلیاژ با مقاومت در برابر دمای بالا تبدیل می کند و مقاومت برتر در برابر خوردگی بین دانه ای و استحکام بالا را در دمای بالا ایجاد می کند. صنایعی که در محیط‌های حرارتی پر تقاضا فعالیت می‌کنند، به دلیل شهرت آن برای قابلیت اطمینان و دوام، به طور مداوم به فولاد ضد زنگ 321 متکی هستند.

مقاومت در برابر خوردگی ورق فولادی ضد زنگ 321

در حالی که فولاد ضد زنگ 321 از نظر مقاومت در برابر خوردگی شباهت هایی با فولاد ضد زنگ 304 دارد، اما خود را در محیط های خاص متمایز می کند. این آلیاژ مقاومت در برابر خوردگی قابل تحسینی را در برابر اسیدهای آلی و معدنی در غلظت ها و دماهای مختلف نشان می دهد. قابل ذکر است که در محیط اکسید کننده برتر است و برای کاربردهایی که مقاومت در برابر خوردگی از اهمیت بالایی برخوردار است مناسب است.

ترکیب متمایز عناصر کروم، نیکل و تیتانیوم به خواص مقاوم در برابر خوردگی فولاد ضد زنگ 321 کمک می کند. تیتانیوم، به ویژه، با تثبیت آلیاژ و جلوگیری از تشکیل کاربید کروم، نقش دوگانه ای را ایفا می کند و در نتیجه مقاومت آن را در برابر خوردگی افزایش می دهد.

تفاوت بین ورق فولادی ضد زنگ 321 و 321H

فولادهای زنگ نزن 321 و 321H نشان دهنده مواد فولاد ضد زنگ متمایز هستند و اختلاف اصلی آنها در محتوای کربن است، عاملی که مستقیماً بر عملکرد آنها در دماهای بالا تأثیر می گذارد.

321 دارای محتوای کربن نسبتاً کم است، معمولاً کمتر از 0.08%. این ویژگی عملکرد قابل ستایش را در تنظیمات دمای بالا، به ویژه با جلوگیری از تشکیل کاربید در مرزهای دانه و در عین حال ارائه مقاومت در برابر خوردگی قوی، امکان پذیر می کند. از سوی دیگر، 321H، که با "H" برای کربن بالا مشخص می شود، به طور خاص برای عملکرد در دماهای بالاتر طراحی شده است. در مقایسه با 321، 321H دارای محتوای کربن بالاتری است که معمولاً بین 0.10% است.{8}}. این ارتفاع، استحکام آن را در دمای بالا افزایش می‌دهد و آن را برای کاربردها در محیط‌های با دمای بالا و پر تقاضاتر مناسب می‌کند.

به دلیل محتوای کربن کمتر، 321 در محدوده دمای متوسط بالا، تقریباً 500-800 درجه برتری دارد و مقاومت بالایی در برابر خوردگی مرز دانه از خود نشان می دهد. برعکس، 321H، با محتوای کربن بالاتر، طوری مهندسی شده است که در شرایط چالش برانگیزتر با دمای بالا، به طور موثر عمل کند.

ویژگی های ورق فولاد ضد زنگ 321

مقاومت عالی در برابر خوردگی اتمسفر
خواص مکانیکی مطلوب
مقاومت بالا در برابر دماهای بالا
شکل پذیری کافی
مقاومت در برابر شکست تنشی قوی
ترکیبی موثر از مقاومت در برابر سایش و خوردگی
مقاومت قابل اعتماد در برابر خوردگی مرز دانه
مقاومت ارتجاعی در برابر پوسته پوسته شدن
رفتار فاز پایدار

عملیات حرارتی ورق فولادی ضد زنگ 321

محدوده دمای بازپخت برای فولاد ضد زنگ 321 1800-2000 درجه فارنهایت [928-1093 درجه ] است. در حالی که هدف اصلی بازپخت افزایش نرمی و شکل‌پذیری آلیاژ است، تنش زدایی را می‌توان در محدوده دمایی 800-1500 درجه فارنهایت [427-816 درجه ] بدون ایجاد بارش کاربید یا خوردگی بین دانه‌ای به دست آورد. اگرچه گرمایش طولانی مدت در این محدوده دما ممکن است منجر به کاهش جزئی در مقاومت کلی آلیاژ در برابر خوردگی شود، فولاد ضد زنگ 321 می تواند در عرض چند ساعت پس از بازپخت در 800-1500 درجه فارنهایت [427-816 درجه کاهش تنش را تحمل کند. محدوده بدون تاثیر قابل توجهی بر مقاومت خوردگی عمومی آن.

کاربرد ورق فولاد ضد زنگ 321

ورق های فولادی ضد زنگ 321 کاربردهای گسترده ای در صنایع مختلف از جمله صنایع شیمیایی، بخش پتروشیمی، حمل و نقل و غیره پیدا می کنند. برخی از کاربردهای خاص عبارتند از: