معمولاً عملیات سطحی آلیاژهای فلزی آبکاری یا آندایزینگ خواهد بود. تفاوت بین این دو فرآیند چیست؟
1. روش های مختلف درمانی
آبکاری از موادی که باید آبکاری شود به عنوان کاتد و از همان مواد فلزی فلز آبکاری به عنوان آند استفاده می کند (آندهای نامحلول نیز استفاده می شود) و الکترولیت محلولی است که حاوی یون های فلز آبکاری است. جریان مشخصی بین آند و کاتد وارد می شود. ماده پوشش و ماده ای که باید آبکاری شود دو ماده متفاوت هستند، مانند آبکاری نیکل روی مس بریلیوم، که در آن مس بریلیم ماده پایه و نیکل پوشش است.
آندایزینگ از عملیات شیمیایی یا الکتروشیمیایی برای تولید یک لایه فیلم حاوی جزء فلزی روی سطح فلز استفاده می کند. ماده ای که تحت درمان قرار می گیرد به عنوان آند استفاده می شود و توسط ماده ای محافظت می شود که با اعمال جریان خارجی در یک الکترولیت خاص، یک لایه لایه روی سطح ایجاد می کند. به عنوان مثال، اکسیداسیون آلیاژ آلومینیوم یک لایه نازک از اکسید آلومینیوم را بر روی سطح آلیاژ تشکیل می دهد. اکسید آلومینیوم از نظر شیمیایی پایدار است، دوباره اکسید نمی شود، توسط اسید خورده نمی شود و می تواند به رنگ های مختلف رنگ شود.
2. اشیاء پردازش مختلف
روش آبکاری بیشتر برای تصفیه فلزات و همچنین غیر فلزات استفاده می شود. نیکل، کروم، قلع، مس، نقره و طلا رایج ترین فلزات آبکاری هستند. یعنی آبکاری نیکل، آبکاری کروم، آبکاری طلا و غیره.
آندایز کردن روشی برای تصفیه سطح فلز است. بیشتر مواد فلزی (مانند فولاد ضد زنگ، آلیاژ روی، آلیاژ آلومینیوم، آلیاژ منیزیم، آلیاژ مس و آلیاژ تیتانیوم) را می توان در یک الکترولیت مناسب آنودایز کرد.
3. اصل پردازش مختلف
آبکاری از مواد آبکاری به عنوان کاتد و از مواد تصفیه نوار آنودایز شده به عنوان آند استفاده می کند.
آبکاری به دلیل اثر بار است. یونهای آند فلزی به سمت کاتد حرکت میکنند و الکترونهایی را در کاتد دریافت میکنند تا روی موادی که قرار است اندود شوند، رسوب کنند. در همان زمان، فلز در آند حل می شود و یون های فلزی در الکترولیت به طور مداوم دوباره پر می شوند.
اول از همه، محلول آبکاری دارای شش عنصر است: نمک اصلی، نمک اضافی، عامل کمپلکس کننده، بافر، فعال کننده آند و مواد افزودنی. اصل آبکاری شامل چهار جنبه است: محلول آبکاری، واکنش آبکاری، اصل الکترود و واکنش، و فرآیند رسوب الکتریکی فلز.
آنودایز کردن از ویژگی های آسان برای اکسیداسیون آلیاژهای آلومینیوم برای کنترل تشکیل لایه های اکسید با روش های الکتروشیمیایی استفاده می کند تا از اکسیداسیون بیشتر مواد آلومینیومی جلوگیری کند و خواص مکانیکی سطح را افزایش دهد.
به طور کلی، آند از آلومینیوم یا آلیاژ آلومینیوم ساخته شده است و کاتد صفحه سرب است. آلومینیوم و صفحه سرب را در یک محلول آبی که حاوی اسید سولفوریک، اسید اگزالیک، اسید کرومیک و غیره است کنار هم قرار دهید تا یک لایه اکسید روی سطح ایجاد شود. از بین این اسیدها، رایج ترین آندایزینگ با اسید سولفوریک است.
فناوری آندایز کردن آلیاژ آلومینیوم در حال حاضر پرکاربردترین و موفق ترین است و آندایز کردن آلیاژ آلومینیوم می تواند سختی سطح، مقاومت در برابر سایش و سایر شاخص ها را تا حد زیادی بهبود بخشد.
تعداد زیادی ریز منافذ در لایه نازک فیلم اکسید وجود دارد که می تواند روان کننده های مختلف را جذب کند و برای ساخت سیلندرهای موتور یا سایر قطعات مقاوم در برابر سایش مناسب است. ریز منافذ فیلم دارای ظرفیت جذب قوی هستند و می توانند به رنگ های مختلف زیبا و روشن رنگ آمیزی شوند. فلزات غیرآهنی یا آلیاژهای آنها (مانند آلومینیوم، منیزیم و آلیاژهای آنها و غیره) را می توان آنودایز کرد. این روش به طور گسترده در قطعات مکانیکی، قطعات هواپیما و خودرو، ابزار دقیق و تجهیزات رادیویی، مایحتاج روزانه و دکوراسیون معماری استفاده می شود.
چرا آلیاژ آلومینیوم برای آبکاری مناسب نیست؟
خواص شیمیایی آلومینیوم نسبتاً فعال است. اگر در الکترولیت اسیدی آبکاری شود، یونهای آلومینیوم روی کاتد نمک آلومینیوم و گاز هیدروژن تولید میکنند و در عین حال احیای الکترون را به دست میآورند. اگر در الکترولیت قلیایی آبکاری شود، هیدروکسید آلومینیوم و هیدروژن تولید می شود. بنابراین، آلومینیوم را نمی توان با آبکاری الکتریکی پوشش داد. این همان الکترولیز آب نمک برای بدست آوردن هیدروکسید سدیم به جای فلز سدیم است.
نیاز به توجه به اثر سطح اکسیداسیون ضعیف آلیاژ آلومینیوم ریخته گری دایکاست
آلیاژهای آلومینیوم ریختهگری و ریختهگریهای قالبی معمولاً حاوی محتوای سیلیکون بالایی هستند و فیلم آنودایز شده تیره رنگ است. به دست آوردن یک فیلم اکسید بی رنگ و شفاف غیرممکن است. با افزایش محتوای سیلیکون، رنگ فیلم آنودایز شده از خاکستری روشن به خاکستری تیره تغییر می کند. بنابراین آلیاژهای آلومینیوم ریخته گری برای آندایز کردن مناسب نیستند.
با این حال، اثر عملیات اکسیداسیون آندی بر روی ریخته گری آلیاژ روی به ویژه ضعیف خواهد بود، نرخ بازده بسیار پایین است، و عملیات اکسیداسیون آندی نیز یک فرآیند بسیار دست و پا گیر است. ریخته گری آلیاژ روی معمولاً از فرآیندهای آبکاری سطحی استفاده می کند.
نتیجه
(1) عملیات سطحی آلیاژ آلومینیوم معمولا آنودایز می شود که برای آبکاری الکتریکی مناسب نیست.
(2) اثر اکسیداسیون آندی قالب های ریخته گری آلیاژ آلومینیوم نسبتا ضعیف است و آبکاری الکتریکی به طور کلی برای عملیات سطح استفاده می شود.
(3) درمان سطحی متداول ریخته گری آلیاژ روی، آبکاری الکتریکی است که برای آندایز کردن مناسب نیست.
TS می تواند تامین کندورق های آلومینیوم آنودایز شدهدر طیف گسترده ای از اندازه ها، درجه های آلیاژ آلومینیوم، رنگ ها و غیره. به عنوان مثال، ما می توانیم ورق آلومینیوم آنودایز 5052، ورق آلومینیوم آنودایز 6061 و غیره را ارائه دهیم.

ورق آلومینیوم آنودایز شده







