نامگذاری لوله های آلیاژی مقاوم در برابر خوردگی: Monel 400 (UNS NO4400) ، UNS NO2201 ، Incoloy600 (UNS N06600) ، N6 (UNS N02200) ، UNS N08800 ، UNS N08810 ، UNS N06025 ، UNS N08825 ، UNS N1086 ، UNS N0876 ، UNS N0876 ، UNS N0866 ، UNS N0876 ، UNS N0876 ، UNS N086 N06059 ، UNS N10001 ، UNS N10665 ، UNS N06625 ، UNS N08028 ، UNS N06690 ، UNS N06601 ، UNS N06455.
استانداردها: GB15011 ، JB4742 ، ASME SB-161 ASME SB-163 ، ASME SB-165 ، ASME SB-167 ، ASME SB-622
اندازه: OD ： 3.18 ~ 114.3 میلی متر ، WT: 0.5 ~ 7.11 میلی متر ، L: ≤ 18000 میلی متر
نام مواد: نام تجاری GB ASTM DIN BS AFNOR
Incoloy 800 NS111 N08800 W.Nr.1.4876 X10NiCrAlTi3220 NA15 Z8NC32.21
Incoloy 800H NS112 NO8810 W.Nr.1.4958 X5 NiCrAlTi 31-20 NA 15 (H)
Incoloy 800HT N08811 W.Nr.1.4959* X 8 NiCrAlTi 32-21
Incoloy 825 NS142 N08825 W.Nr.2.4858 NiCr21Mo NA16 NC21FeDu
Inconel 600 NS312 N06600 W.Nr.2.4816 NiCrl 5Fe NA14 NC15FE
Inconel 601 NS313 N06601 W.Nr.2.4851 NiCr23Fe NC23FeA
Inconel 625 NS336 N06625 W.Nr.2.4856 NiCr22Mo9Nb NA21 NC22DNb
Inconel 718 GH4169 N07718 W.Nr.2.4668 NiCr19Fe19Nb5Mo3 NA 51 NC19FeNb
Incoloy 926 N08926 W.Nr.1.4529 X1NiCrMoCu X1NiCrMoCu X1NiCrMoCu
Inconel X-750 GH4145 N07750 W.Nr.2.4669 NiCr15Fe7TiAl NC15TNbA
مارک GB ASTM DIN BS AFNOR
Monel 400 N04400 W.Nr.2.4360 NiCu30Fe NA 12 Nu 30
Hastelloy B Ns321 N10001
Hastelloy B-2 NS322 N10665 W.Nr.2.4617 NiMo28 NiMo28
Hastelloy C NS333
Hastelloy C-22 N06022 W.Nr.2.4602
Hastelloy C276 NS334 N10276 W.Nr.2.4819 NiMo16Cr15W NC17
254SMO S31254 W.Nr.1.4547
904L N08904 W.Nr.1.4539
GH1140 GH1140
GH2132 GH2132 S66286 W.Nr.1.4890
نجار 20 NS143 N08020 W.Nr.2.4660 NiCr20CuMo
کاربرد مواد
GH4145 (Inconel X-750 / UNS N07750 / W.Nr. 2.4669 / NiCr15Fe7TiAl / AFNOR NC15TNbA)
منهای 980 strength دارای استحکام کافی و اکسیداسیون ضد خوردگی است ، یک ماده ترجیح داده شده با فنر با قدرت بالا است ، su
ساخت دیافراگم الاستیک و مهر و موم الاستیک.
GH4169 (Inconel 718 / UNS N07718 / W.Nr. 2.4668 / NiCr19Fe19Nb5Mo3 / NA51 / AFNOR NC19FeNb)
ساختار آستنیت ،" ؛ γ" ؛ فاز تولید شده پس از سخت شدن رسوب باعث می شود که دارای خواص مکانیکی عالی باشد. به دلیل مقاومت در برابر درجه حرارت بالا و مقاومت در برابر خوردگی و ماشینکاری عالی در دمای 700 درجه سانتیگراد ، موارد مختلفی وجود دارد که در آن مقاومت در برابر درجه حرارت بالا مورد نیاز است.
GH4080 (Nimonic 80A / UNS N07080)
این آلیاژ ویژه با استحکام دمای بالا در دمای 700-750 درجه سانتیگراد و مقاومت خوب در برابر اکسیداسیون زیر 950 درجه سانتی گراد ، برای مناطقی که نیاز به مقاومت بالا و مقاومت در برابر خوردگی دارند مناسب است.
مونل 400
مونل 400 دارای مقاومت خوردگی عالی در اسید هیدروفلوریک و گاز فلورین است و برای اتصالات لوله و شیرهای مورد استفاده در صنایع شیمیایی ، نفت ، انرژی اتمی و توسعه دریایی مناسب است.
مونل K500
این ماده دارای خواص مکانیکی جامع ، مقاومت بالا و مقاومت در برابر خوردگی است و برای اتصالات و قطعات ساختاری مورد استفاده در مهندسی شیمی ، ناوبری و مهندسی اقیانوس مناسب است.
نیکل 200 (UNS N02200 / DIN. W.Nr. 2.4060)
نیکل تجاری (99.6)) نیکل با خواص مکانیکی عالی و مقاومت در برابر خوردگی ، گرمای زیاد و رسانایی الکتریکی ، محتوای گاز کم و فشار بخار کم. عمدتا در تجهیزات پردازش غذا ، معدن تجهیزات پردازش نمک و معدن دریایی استفاده می شود. تجهیزات برای تولید naoh صنعتی در دمای بالای 300.
نیکل 201 (UNS N02201 / DIN. W.Nr. 2.4060)
این یک نیکل تجاری خالص با محتوای کربن بسیار کم است و برای استفاده در محیط های با دمای بالا تا 1230 درجه سانتیگراد تأیید شده است.
Inconel 600 (GB NS312 / UNS N06600 / DIN W.Nr.2.4816 / DIN NiCrl 5Fe / BS NA14 / AFNOR NC23FeA)
در برابر انواع محیط های خورنده مقاوم است و مقاومت شکست خزشی خوبی دارد. برای محیط کار بالای 700 درجه ، عمدتا برای تولید و استفاده از فلزات قلیایی سوزان ، به ویژه برای استفاده از محیط سولفید توصیه می شود.
Inconel 601 (GB NS313 / UNS N06601 / DIN W.Nr.2.4851 / DIN NiCr23Fe / AFNOR NC23FeA)
ویژگی مهم مقاومت اکسیداسیون و مقاومت خوب کربناسیون در دمای 1180 درجه سانتی گراد است. عمدتا در قطعات پردازش عملیات حرارتی ، قطعات سیستم اگزوز ، گرمکن اکسیداسیون استفاده می شود.
Inconel 625 (GB NS336 / UNS N06625 / DIN W.Nr.2.4856 / DIN NiCr22Mo9Nb / BS NA21 / AFNOR NC 22 DN
مقاومت در برابر خوردگی عالی در بسیاری از رسانه ها. نرم کردن آلیاژ کربن کم کربن 625 به طور گسترده ای در صنعت فرآیند شیمیایی ، در تماس با آب دریا و تحت فشار مکانیکی بالا استفاده می شود.
Inconel 718 (GB GH4169 / UNS N07718 / DIN. W.Nr. 2.4668 / DIN. NiCr19Fe19Nb5Mo3 / BS NA51 / AFNOR N
ساختار آستنیت ،" ؛ γ" ؛ فاز تولید شده پس از سخت شدن رسوب دارای خواص مکانیکی عالی است. به دلیل مقاومت در برابر درجه حرارت بالا و مقاومت در برابر خوردگی عالی و پردازش آسان در دمای 700 درجه سانتی گراد ، به طور گسترده ای در انواع نیازهای درجه حرارت بالا استفاده می شود.
Inconel X-750 (GB GH4145 / UNS N07750 / DIN. W.Nr. 2.4669 / DIN. NiCr15Fe7TiAl / AFNOR NC15TNbA)
منهای 980 strength دارای استحکام کافی و اکسیداسیون ضد خوردگی است ، یک ماده ترجیح داده شده با فنر بالا ، مناسب برای ساخت دیافراگم الاستیک و مهر و موم الاستیک است.
Incoloy 800 (GB NS111 / UNS N08800 / W.Nr.1.4876 / DIN. X10NiCrAlTi3220 / BS NA15 / AFNOR Z8NC32.21
Incoloy 800H (GB NS112 / UNS N08810 / DIN. W.Nr.1.4958 / DIN. X5 NiCrAlTi 31-20 / BS NA15H)
Incoloy 800HT (UNS N08811 / DIN. W.Nr.1.4959 / DIN. X 8 NiCrAlTi 32-21)
سه آلیاژ فوق متعلق به سه محصول از همان سری Ni-Fe-Cr است. این مواد آلیاژی دارای مقاومت خوب ، مقاومت در برابر خزش و مقاومت در برابر اکسیداسیون در دمای بالا هستند. آنها عمدتا در تجهیزات کارخانه عملیات حرارتی ، تجهیزات پوشش بدن گرمایش لوله آلیاژی ، تجهیزات پردازش مواد شیمیایی و نفتی استفاده می شوند.
Incoloy 825 (GB NS142 / UNS N08825 / DIN. W.Nr.2.4858 / DIN. NiCr21Mo / BS NA16 / AFNOR NC21FeDu)
مواد آلیاژ یک آلیاژ مهندسی عمومی است ، دارای مقاومت به خوردگی اسید و قلیایی در محیط اکسیداسیون و احیا است ، ترکیب نیکل بالا باعث می شود که آلیاژ دارای مقاومت موثر در برابر خوردگی در برابر خوردگی باشد ، به طور گسترده ای در همه نوع دمای استفاده از 550 exceed تجاوز نمی کند محیط صنعتی
Incoloy 901 (UNS N09901)
این یک نوع فولاد مقاوم در برابر حرارت و سخت شده است. آلیاژ دارای استحکام عملکرد بالا و استحکام با دوام زیر 650 ، مقاومت در برابر اکسیداسیون خوب زیر 760 ℃ و استفاده طولانی مدت پایدار است. به طور گسترده ای در ساخت قطعات گردان (دیسک توربین ، دیسک کمپرسور ، مجله و غیره) ، قطعات ساختار ایستا استفاده می شود ، حلقه خارجی توربین ، اتصال دهنده ها و سایر قسمتهای موتورهای توربین گاز هوانوردی و زمینی زیر 650 ℃ کار می کنند.
Incoloy 925 (UNS N09925)
مقاومت مکانیکی و مقاومت در برابر خوردگی گسترده ، اغلب در تولید قطعات تجهیزات حفاری نفت و گاز استفاده می شود.
Incoloy 926 (UNS N08926 / DIN W.WR. 1.4529 / Mo6CuN)
Incoloy 926 فولاد ضد زنگ آستنیتی با ترکیب شیمیایی مشابه آلیاژ 904L است. محتوای نیتروژن آن به حدود 0.2 and و محتوای مولیبدن حدود 6.5 increased افزایش می یابد. این عمدتا در مهندسی دریایی ، محیط گاز اسیدی و سیستم گوگردزدایی از گازهای دودکش استفاده می شود.
Hastelloy B (GB NS321 / UNS N10001)
1. حداقل مقدار آهن و کروم را کنترل کنید تا از تشکیل β 、 Ni4Mo جلوگیری شود.
2. مقاومت در برابر خوردگی عالی در برابر کاهش محیط.
3. مقاومت عالی در برابر غلظت متوسط اسید سولفوریک و بسیاری از اسیدهای غیر اکسید کننده.
4. مقاومت خوب در برابر ترک خوردگی ناشی از تنش کاهش یون کلرید (SCC).
5. مقاومت عالی در برابر خوردگی اسیدهای آلی مختلف.
آلیاژ Bastelloy B به طور گسترده ای در زمینه های شیمیایی ، پتروشیمی ، تولید انرژی و کنترل آلودگی ، به ویژه در اسید سولفوریک ، اسید کلریدریک ، اسید فسفریک ، استیک اسید و سایر صنایع استفاده می شود.
Hastelloy B-2 (GB NS321 / UNS N10001)
این یک نوع آلیاژ ضد خوردگی و محلول جامد ni-mo است که یک ساختار شبکه مکعبی صورت محور است. با کنترل حداقل مقدار آهن و کروم ، شکنندگی پردازش را کاهش می دهد و از بارندگی فاز Ni4Mo در دمای 700-870 درجه سانتیگراد جلوگیری می کند. از آن به طور گسترده ای در زمینه های شیمیایی ، پتروشیمی ، تولید انرژی و کنترل آلودگی ، به ویژه در اسید سولفوریک استفاده می شود ، اسید کلریدریک ، اسید فسفریک ، استیک اسید و سایر صنایع.
هاستلو سی
Hastelloy C در برابر خوردگی بسیار مقاوم است و در برابر خوردگی نقطه ای ، خوردگی ترک و ترک خوردگی تنشی مقاومت بسیار خوبی دارد.
Hastelloy C-4 (UNS N06455 / DIN W.Nr.2.4610 / DIN NiMo16Cr16Ti / ISO NiMo16Cr16Ti)
این ماده یک آلیاژ نیکل-مولیبدن-کروم آستنیت کم کربن ، سیلیکون ، آهن و تنگستن است ، که باعث می شود پایداری متالوگرافی عالی را در 650-1040 ℃ نشان دهد ، مقاومت در برابر خوردگی بین کریستالی را افزایش داده و از خوردگی لبه ها جلوگیری کند. حساسیت و خوردگی منطقه تحت تاثیر حرارت تحت شرایط مناسب تولید. محتوای بالای مولیبدن و کروم Hastelloy C-4 Alloy را قادر می سازد تا در برابر حملات محیط های شیمیایی مختلف از جمله مواد کاهش دهنده مانند اسید فسفریک ، اسید کلریدریک ، اسید سولفوریک ، کلر مقاومت کند. گاز ، محیط حاوی کلر آلی. به دلیل محتوای نیکل بالا ، Hastelloy C-4 می تواند به طور م resistثر در برابر ترک خوردگی ناشی از خوردگی ناشی از کلر و حتی محلول کلرید داغ مقاومت کند. Hastelloy C-4 به طور گسترده ای در اکثر صنایع شیمیایی و دمای بالا استفاده می شود.
محیط ، مانند سیستم گوگرد زدایی گاز دودکش ، ترشی و بازسازی اسید ، تولید اسید استیک و مواد شیمیایی کشاورزی ، تولید دی اکسید تیتانیوم (فرایند کلر) ، آبکاری و غیره.
Hastelloy C-276 (UNS N10276 / DIN W.Nr.2.4819 / DIN NiMo16Cr15W / ISO NiMo16Cr15Fe6W4 / AFNOR NC
Hastelloy C-276 یک آلیاژ نیکل-کروم-مولیبدن است که حاوی تنگستن است. مقاومت در برابر خوردگی عالی در برابر اکثر مواد خورنده در حالت اکسیداسیون و احیا. مقاومت عالی در برابر خوردگی نقطه ای ، خوردگی شکاف و ترک خوردگی تنشی. به طور گسترده ای در زمینه های شیمیایی و پتروشیمی مانند اجزا و سیستم های کاتالیزوری در تماس با ترکیبات آلی کلر استفاده می شود. این ماده به ویژه برای درجه حرارت بالا ، مخلوط با ناخالصی های اسیدهای معدنی (مانند اسید فرمیک و استیک اسید) ، محیط خوردگی آب دریا مناسب است.
UNS N06059 (Alloy59) / EN 2.4605
Alloy59 یک آلیاژ نیکل-کروم-مولیبدن است که حاوی آلومینیوم با محتوای سیلیکون و کربن بسیار کم است. مقاومت در برابر خوردگی عالی در برابر اکثر مواد خورنده در حالت اکسیداسیون و احیا. مقاومت عالی در برابر خوردگی نقطه ای ، خوردگی شکاف و ترک خوردگی تنش. این به طور گسترده در صنایع شیمیایی و صنایع پتروشیمی استفاده می شود.
Hastelloy C22 (UNS N06455 / DIN W.Nr.2.4610 / DIN NiMo16Cr16Ti / ISO NiMo16Cr16Ti)
آلیاژ یک آلیاژ Ni-Cr-Mo بسیار قوی با مقاومت در برابر خوردگی کلی بهتر از سایر آلیاژهای موجود ni-cr-mo از جمله Hastelloy C-276 ، C4 و 625 است. آلیاژ مقاومت خوبی در برابر سوراخ شدن ، شکاف و خوردگی استرس دارد ترک خوردن. دارای توانایی عالی برای مقاومت در برابر اکسیداسیون محیط آب ، از جمله کلر مرطوب ، اسید نیتریک یا مخلوطی از اسیدهای اکسید کننده حاوی یون کلرید است. آلیاژ همچنین دارای توانایی ایده آل برای مقاومت در برابر کاهش و اکسیداسیون محیطی است که در فرآیند همه کاره با آن مواجه می شود ، می تواند در برخی از محیط های مشکل زا یا در انواع کارخانه های تولید مورد استفاده قرار گیرد. دارای مقاومت استثنایی در برابر انواع محیط های شیمیایی ، از جمله مواد اکسید کننده قوی مانند کلرید مس کلرید ، کلر ، محلول های آلودگی حرارتی (آلی و معدنی) ، اسید فرمیک ، اسید استیک ، انیدرید استیک ، آب دریا و محلول های نمک. این آلیاژ توانایی مقاومت در برابر بارش مرزی دانه را در ناحیه جوشکاری تحت تأثیر حرارت دارد ، که این امر آن را برای انواع مختلف فرآیندهای شیمیایی در حالت جوش مناسب می کند.
آلیاژ 20 (UNS N08020)
دارای مقاومت عالی در برابر خوردگی تنشی و ترک خوردگی و مقاومت خوبی در برابر خوردگی محیط ترکیبی کاهنده محلی است.
در محیط اسید سولفوریک و تجهیزات صنعتی با محلول اسید سولفوریک حاوی یونهای هالوژن و یونهای فلزی استفاده می شود.
آلیاژ 20Cb-3 (GB NS143 / UNS N08020 / DIN W.Nr. 2.4660)
آلیاژهای مقاوم در برابر خوردگی با خواص بسیار عالی دارای مقاومت خوبی در برابر اکسیداسیون و کاهش متوسط خوردگی هستند. مقاومت ترک خوردگی در برابر تنش بسیار عالی و مقاومت در برابر خوردگی موضعی خوب در بسیاری از مواد شیمیایی فرآیند مقاومت خوردگی رضایت بخشی دارند. این عمدتا در صنعت هیدرومتالورژی و اسید سولفوریک استفاده می شود.
آلیاژ 28 (UNS N08028)
افزودن مولیبدن و مس آلیاژ کروم آهن نیکل ، برای کاهش مقاومت خوبی در برابر اسید و اکسیداسیون همزمان مقاومت خوبی در برابر ترک خوردگی تنش ، مقاومت خوب در برابر خوردگی حفره ای و مقاومت در برابر خوردگی شکاف ، می تواند برای پردازش شیمیایی ، تجهیزات کنترل آلودگی ، روغن استفاده شود. و خطوط لوله گاز ، سوخت هسته ای
و تجهیزات ترشی اسید سولفوریک و غیره
آلیاژ 31 (UNS N08031 / DIN W.Nr. 1.4562)
آلیاژ Fe-Ni-Cr-Mo حاوی نیتروژن با ساختار شبکه مکعبی صورت محور و 0.2٪ درصد نیتروژن ، فاز آستنیت را تثبیت می کند و تمایل بارندگی فاز بین فلزی را کاهش می دهد. خواص بین فولاد ضد زنگ فوق آستنیتی و آلیاژهای موجود بر پایه نیکل است. مناسب برای شیمیایی و پتروشیمی ، مهندسی محیط زیست و تولید نفت و گاز و سایر زمینه های صنعتی.
