فولاد ضد زنگ 410
فولاد ضد زنگ نیمه مارتنزیتی با 0.15 درصد کربن و 13 درصد کروم، فولاد ضد زنگ 410 دارای مقاومت در برابر خوردگی، قابلیت ماشینکاری و خواصی است که آن را برای شیرها و تیغه های همه منظوره ایده آل می کند. هنگامی که دمای یک محیط خورنده ضعیف از 30 درجه تجاوز نمی کند، پس از کوئنچ و تمپر کردن، مقاومت به خوردگی و ماشین کاری خوبی دارد. در اتمسفر مرطوب، شرایط آب شیرین همچنین پتانسیل مقاومت در برابر زنگ زدگی و خوردگی را دارند، در 700 درجه پایین تر از پایداری حرارتی کافی. خواص برش خوب اما خواص پردازش و جوش ضعیف.
ترکیب شیمیایی (درصد) فولاد ضد زنگ 410
| ترکیب شیمیایی (درصد) | ||||||
| C، حداکثر | منگنز، حداکثر | P، حداکثر | S، حداکثر | Si، حداکثر | Cr | نیکل، حداکثر |
| 0.15 | 1.00 | 0.040 | 0.030 | 1.00 | 11.50-13.50 | 0.50 |
خواص مکانیکیفولاد ضد زنگ 410
| ویژگی های مکانیکی | ||||
| استحکام کششی، ksi [MPa]، حداقل | قدرت تسلیم، ksi [MPa]، حداقل | ازدیاد طول (درصد)، حداقل | سختی، حداکثر | |
| 65 [450] | 30 [205] | 20 | 217 HB | 96 HRB |
خواص فیزیکی ازفولاد ضد زنگ 410
| مشخصات فیزیکی | ||||
| تراکم | نقطه ذوب | مدول الاستیسیته | مقاومت الکتریکی | رسانایی گرمایی |
| 7.74 گرم بر سانتی متر مکعب | 1480-1530 درجه [2700-2790 درجه فارنهایت] | 200 گیگا پاسکال | 22.50 µΩ.cm | 24.9 W/m.K |
نمرات معادل ازفولاد ضد زنگ 410
| ASTM | UNS | DIN | EN | JIS |
| SS 410 | S41000 | 1.4006 | X12Cr13 | SUS 410 |
ویژگی هایفولاد ضد زنگ 410
-استحکام بالا
-ماشینکاری عالی
-مغناطیسی
-مقاومت در برابر خوردگی خوب
-ماشینکاری خوب
کاربردفولاد ضد زنگ 410
عمدتاً برای نیازهای چقرمگی بالا استفاده می شود و دارای قطعات بار ضربه ای ضد زنگ است، مانند ابزار، تیغه ها، اتصال دهنده ها، دریچه های هیدرولیک، تجهیزات مقاوم در برابر خوردگی گوگرد ترک حرارتی و غیره، همچنین می تواند در شرایط دمای اتاق مقاوم در برابر اجزای رسانه های خورنده ضعیف ساخته شود. تجهیزات.
-ظروف آشپزخانه
-ظروف سفره
-پیچ، مهره، پیچ
-تجهیزات پزشکی
-قطعات خودرو
-توربین گازی
